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摘 要:在整个水利工程施工过程中,土方填筑施工技术的作用不容小觑,水利工程中的土方填土技术是一项人工与机械科学配合的技术,是针对工程地基进行的施工操作。随着国民经济的飞速发展,我国的水利工程建设也越来越多。质量合格的水利工程可以有效加强水利工程的稳定性,最大化展现其功能作用,为民生事业造福。

关于水利工程施工中土方填筑施工技术?下面本网为大家详细介绍一下,以供参考。

土方填筑主要包括土方筑堤压实、桥涵土方回填等。

某工程土方回填施工方案是非常重要的,施工方案的制定是为了达到更好的施工效果,规范每个施工细节是关键。本网小编就某工程土方回填施工方案和大家说明一下。

关键词:水利工程;土方填筑;施工技术

澳门皇冠金沙网站,在水利施工过程土方填筑十分重要,具有涉及工序复杂、涵盖内容广泛的特点,如果施工过程中不严格按照具体施工要求进行,会造成严重的后果。具体施工工序是从场地清理开始,需先加工填筑料,最后用推土机平整铺料,振动碾压,每一个环节都需要严格的把控和细致的检验,保证质量合格。1土方填筑基本流程在水利工程土方填筑过程中主要分为相关材料拌合、土方挖掘及混合材料填筑3大板块。根据工程施工计划进行施工前的准备工作,根据数据进行填筑单元的划分,划分好后对填筑单元测量放样,同时为了后期的填筑需求针对地面松土除杂,调整平整,达到基面验收的标准。准备工作完备后要在各区段边线测量,利用撒白灰标注。接着进行填筑料的准备,依据施工内容施工类别进行填筑料的选取,在事先放样的制定区域摊铺填筑料,要时刻注意厚度控制。摊铺后对填筑料进行碾压,加大铺设强度,要严格取样检验,若发现不合格情况,需要重复碾压步骤,继续抽样检验,直至检验合格后才可进行下一阶段的填土层施工。2施工过程中注意事项水利工程中的土方填土技术工程施工复杂,施工质量关乎重大,所以在施工过程中要严格把关,时刻遵守土方填土中就近取料、挖填结合、均匀施工的3大原则。土方填筑施工时会受到一系列客观环境因素影响,根据施工现场、施工材料等因素,要合理科学规划出料场位置,挖填结合是在指在施工前期依照工程的整体规划,结合施工各个方面全面考虑,计算好工程土方、填筑总量、施工质量、进度时间等,在水利工程的填土施工中,也要遵守均匀施工的原则,在利用自动装卸车运输到施工地后,采用进占倒退铺土法直接将填筑料卸到土层路面上,然后利用推土机进行铺设平整,并且对碾压宽度严格检验,保证在满足碾压要求后预留出超出设计线20~30cm。科学灵活的利用人工与机器配合操作,可以有效减少人力劳动强度,并且保证了筑土料强度和填筑料硬度。3土方填筑技术施工要点3.1施工前期的准备工作施工准备事关整个水利工程施工的工程质量以及工程的造价与进度,做好施工的准备工作就会使施工过程有章法可寻。土方填筑的准备工作要进行碾压试验、土料试验等试验准备,从人员材料和施工机械就位等多方面着手。同时,在整个土方填筑的施工过程中,要及时进行基面的清理工作,并且注意要控制边界,保证基面清洁。土方填筑前准备工作中进行碾压试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、铺料的含水量等的预测规划,为接下来的填筑工作提供了最有效地施工技术参数。3.2水利工程中的土方填筑结合施工方案和具体的地形条件和结构要求,针对土方填筑工程进行摊铺、平料、压实、质检、处理等具体操作。填筑过程中,物料的填筑是利用自卸汽车运输装卸,推土机平土,压实。施工过程需要按照由上到下逐层填筑的原则进行,每层的施工面理论上厚度不超过30cm,但根据实际地形、施工地气候条件的不同,铺设厚度依照施工前期的碾压试验酌情增减厚度。在平料的过程中,要注意施工细节,严禁大型施工机具靠近岸墙进行碾压,防止挡土墙发生沉降或者位移,造成严重的工程事故。施工过程中要及时的检验,要确保不出现沟渠现象,保证地面的平整度,若出现问题,要及时进行修正,利用液压的反铲进行削坡,在稳定平整挂线后通过人工的认真修理保证工程质量达标。3.3水利工程中的路基填筑路基的填筑也是水利工程中土方填筑的重要部分。同样,作为一项工程的基础,水利工程的路基填筑也需要从进行实验测量入手,严格依照操作规范的实验决定了施工后期的参数依据。在试验完备后,确定了施工具体数据,通过反铲的现场拌和在每隔10m的地方设置中边柱,依照施工数据精密测量。在基面清理杂物合格后,进行水泥回填,水泥回填主要是在3~4节的墙体和1~2节墙底板处进行土挖和回填水泥土,该过程要严格掌控水泥料的湿度、压实度,确保施工工程质量。4结语水利工程施工中土方填筑施工技术不仅关乎水利工程的整体工程质量还确保了工程的造价和按时交工,在当前建筑业的发展中,土方填筑技术加强了工程的稳定性,是整体发展的大趋势。当然,在施工过程中,要认识不足,及时弥补,让土方填筑的发展更加完备。

有压实度要求的土方填筑工程,开工前首先根据土方填筑料源,按照《土工试验规程》(SL237-1999)进行试验,根据室内试验与碾压试验结果研究确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适宜范围、压实遍数、压实方法等。

一、工程简介

在水利施工过程土方填筑十分重要,具有涉及工序复杂、涵盖内容广泛的特点,如果施工过程中不严格按照具体施工要求进行,会造成严重的后果。具体施工工序是从场地清理开始,需先加工填筑料,最后用推土机平整铺料,振动碾压,每一个环节都需要严格的把控和细致的检验,保证质量合格。

填方前首先对基底进行清理、碾压,经监理工程师验收后开始填筑。土方回填采用机械为主,结合人工施工。铺土采用挖掘机配合推土机进行,整平、初压使用推土机,碾压使用振动式压路机。机械无法施工的部位由人工施工,使用蛙式打夯机或内燃夯夯实。

二、土方回填前的准备

1 土方填筑基本流程

土方回填工序要保证持续和连贯进行。若土料含水量较高,使用翻耕晾晒的方法降低含水量;若含水量过低,使用洒水汽车洒水并适当闷料,以调整土料含水量至最佳含水量范围。

1、回填料的确定

在水利工程土方填筑过程中主要分为相关材料拌合、土方挖掘及混合材料填筑3大板块。根据工程施工计划进行施工前的准备工作,根据数据进行填筑单元的划分,划分好后对填筑单元测量放样,同时为了后期的填筑需求针对地面松土除杂,调整平整,达到基面验收的标准。准备工作完备后要在各区段边线测量,利用撒白灰标注。接着进行填筑料的准备,依据施工内容施工类别进行填筑料的选取,在事先放样的制定区域摊铺填筑料,要时刻注意厚度控制。摊铺后对填筑料进行碾压,加大铺设强度,要严格取样检验,若发现不合格情况,需要重复碾压步骤,继续抽样检验,直至检验合格后才可进行下一阶段的填土层施工。

填筑作业应分段、分层施工,按铺料→整平→压实→质检四个工序进行流水作业,层次清楚,大面平整,均衡上升,减少接缝。

本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2 施工�^程中注意事项

1)填筑料的级配、含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计规定。

2、标准击实试验

水利工程中的土方填土技术工程施工复杂,施工质量关乎重大,所以在施工过程中要严格把关,时刻遵守土方填土中就近取料、挖填结合、均匀施工的3大原则。土方填筑施工时会受到一系列客观环境因素影响,根据施工现场、施工材料等因素,要合理科学规划出料场位置,挖填结合是在指在施工前期依照工程的整体规划,结合施工各个方面全面考虑,计算好工程土方、填筑总量、施工质量、进度时间等,在水利工程的填土施工中,也要遵守均匀施工的原则,在利用自动装卸车运输到施工地后,采用进占倒退铺土法直接将填筑料卸到土层路面上,然后利用推土机进行铺设平整,并且对碾压宽度严格检验,保证在满足碾压要求后预留出超出设计线20~30cm。科学灵活的利用人工与机器配合操作,可以有效减少人力劳动强度,并且保证了筑土料强度和填筑料硬度。

2)填筑面进料运输线路上散落的杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。

土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查"含水量与干密度曲线图"确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

3 土方填筑技术施工要点

3)填筑时,土料从低洼处水平分层铺筑,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在允许范围内,74kw推土机推平并初压。工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土、统一整平、统一碾压、统一验收,使填筑土料铺、压工序连续进行。

3、现场碾压试验

3.1 施工前期的准备工作

4)铺土面应尽量平起,以免造成过多接缝。

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;核查压实机具的性能是否满足施工要求;选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

施工准备事关整个水利工程施工的工程质量以及工程的造价与进度,做好施工的准备工作就会使施工过程有章法可寻。土方填筑的准备工作要进行碾压试验、土料试验等试验准备,从人员材料和施工机械就位等多方面着手。同时,在整个土方填筑的施工过程中,要及时进行基面的清理工作,并且注意要控制边界,保证基面清洁。土方填筑前准备工作中进行碾压试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、铺料的含水量等的预测规划,为接下来的填筑工作提供了最有效地施工技术参数。

5)回填施工场地小的位置,拟采用机械运料、人工铺料整平,蛙式打夯机或内燃打夯机夯实。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

3.2 水利工程中的土方填筑

对铺土作业面,使用推土机进行平整作业,并初步碾压。

4、施工前技术交底

结合施工方案和具体的地形条件和结构要求,针对土方填筑工程进行摊铺、平料、压实、质检、处理等具体操作。填筑过程中,物料的填筑是利用自卸汽车运输装卸,推土机平土,压实。施工过程需要按照由上到下逐层填筑的原则进行,每层的施工面理论上厚度不超过30cm,但根据实际地形、施工地气候条件的不同,铺设厚度依照施工前期的碾压试验酌情增减厚度。在平料的过程中,要注意施工细节,严禁大型施工机具靠近岸墙进行碾压,防止挡土墙发生沉降或者位移,造成严重的工程事故。施工过程中要及时的检验,要确保不出现沟渠现象,保证地面的平整度,若出现问题,要及时进行修正,利用液压的反铲进行削坡,在稳定平整挂线后通过人工的认真修理保证工程质量达标。

3、含水量调整:

土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

3.3 水利工程中的路基填筑

当土料含水量过高时,用推土机将土料堆推开摊平晾晒,必要时用三铧犁翻晒;当土料含水量过低时,用洒水汽车洒水并适当闷料,直至土料含水量达到最佳含水量范围后,方进行平整。

三、施工部署

路基的填筑也是水利工程中土方填筑的重要部分。同样,作为一项工程的基础,水利工程的路基填筑也需要从进行实验测量入手,严格依照操作规范的实验决定了施工后期的参数依据。在试验完备后,确定了施工具体数据,通过反铲的现场拌和在每隔10m的地方设置中边柱,依照施工数据精密测量。在基面清理杂物合格后,进行水泥回填,水泥回填主要是在3~4节的墙体和1~2节墙底板处进行土挖和回填水泥土,该过程要严格掌控水泥料的湿度、压实度,确保施工工程质量。

4、压实1)压实使用柳工620型振动式压路机。碾压沿平行轴线方向进行,不得垂直轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直轴线方向碾压时,需经监理人批准。施工前对碾压操作人员进行专门培训,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实的土层上行驶时,不宜来往同走一辙。

本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后(即▽1.70),均采用大型推土机推土到位。

4 结语

2)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,避免漏压。

四、施工方法和程序

水利工程施工中土方填筑施工技术不仅关乎水利工程的整体工程质量还确保了工程的造价和按时交工,在当前建筑业的发展中,土方填筑技术加强了工程的稳定性,是整体发展的大趋势。当然,在施工过程中,要认识不足,及时弥补,让土方填筑的发展更加完备。

3)严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压,每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前,对压实表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间的结合不良现象。

1施工程序:

参考文献

4)如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪切破坏等现象时,应根据具体情况认真返工处理,经监理人检验合格后,再铺筑新土。

2.1土方回填区域划分

[1]钟登华,李明超,刘杰.水利水电工程地质三维统一建模方法研究[J].中国科学,2007.

5)各分段土层之间设立标志,以防止漏压、欠压和过压。

2.2填筑方法

[2]李桂森.水利水电工程大坝填筑施工技术的探讨[J].城市建设理论研究,2012:23-25.

6)填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。局部边角采取小型夯实机械配合人工的方法进行着重处理,经监理工程师验收合格签字后才可以进行大面积的回填施工。

2.2.11区土方填筑:该部分土填筑面比较窄且深,呈倒三角断面,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后人工铺平,蛙夯夯实。

5、接缝处理:

2.2.23区土方回填:当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填,右侧土料直接由大型推土机推土到位,小型推土机平铺碾压;左侧土料由自由卸汽车绕运到位,小型推土机进行铺摊和碾压,此时右侧设4台D60大型推土机推土,2台74KW推土机铺土和碾压,左侧设5辆自卸汽车运土,1台D60推土机散土,2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

为保证填筑质量和整体性,相邻工段应尽量平衡上土,两工段接缝处要逐层交错压实。如进度不一致时,接缝处应按1:5进行插肩,低工段上土应逐层开蹬,应跨缝碾压,搭接宽度应大于3m,并保证坡面湿润、刨毛铺土均匀、平整,确保压实质量合格。

2.2.32区土方回填:该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部,然后人工铺摊,人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后,进入3区土方回填,此时,3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位,5台74KW推土机铺土碾压。

6、削坡处理:

2.34区土方回填:表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

施工过程中,每填筑1m高左右,要及时对边坡进行粗削坡,将超填土方及时再利用,以节省土料和提高工效。对削坡土应根据实际情况,洒水湿润。粗削坡应预留10cm左右的保护层。

2.4土方回填控制

整体填筑完成后,要即使进行削坡处理。根据设计高程,放出填筑边线,测定高程,然后按线用机械粗削坡,后用人工精削,完成后进行检验。

土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

对压实后的土料,采用环刀法进行含水量和干密度的检测,取样数量和位置严格按照规范标准进行。对两工接头部分等薄弱环节进行重点检测,确保整体质量的合格。

五、质量检查

根据现场踏勘情况,在基础施工过程中需进行石方的爆破作业,需采取有效的方法保证施工工期。由于工程离原氨罐区很近,只能采取松动爆破的形式进行爆破。故本工程采用电力起爆法,多打孔少装药,做到岩石不飞溅,达到施工要求及安全目的。

1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。

4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

5、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

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